工控機維修概述
工控機維修是一項理論知識、實踐經驗與操作水平的結合的工作，其技術水平決定著工控機維修質量。從事工控機維修的人員需要經常學習，了解工控機內部的電子元器件所具備的功能和特點，及各種軟件和系統重裝設置要求，將新學到的知識應用于實際工作中，不斷提高維修技術水平。廣州安川機電科技限公司專業維修各品牌進口工控機，維修工控機主要認識一下步驟：
1認識工控機，了解他的性能及獨特性
2認識關鍵元件及總的原理（至少安裝需要的那種）
3了解所使用的操作系統
4確定大概故障點，先聚中在某一個點上
5分塊功能中完整的原理（比如電源，控制，接口等）
6總的原理及測試（整機）
工控機維修常見故障及解決方法
（一）工控機維修觸摸屏常見故障現象
1、工控機開機有顯示，但是屏幕很暗，用調亮度功能鍵調試無任何變化；
2、工控機開機觸摸屏白屏（無文字圖像）或花屏，但是外接顯示器正常；
3、工控機觸摸屏上有橫向或縱向亮線、亮帶；
4、工控機開機屏幕黑屏，但外接顯示器圖像正常。
5、觸摸不了或觸摸偏移
解決方法：更換液晶或觸摸板
（二）工控機維修硬盤常見故障
1、硬盤在運行程序的時候非常慢，而且還伴有死機的情況；
2、工控機啟動畫面提示找不到硬盤；
3、硬盤發出嘎噠、嘎噠異常響聲，系統無法啟動；
4、硬盤電路板燒毀、冒煙；
5、誤刪除、誤格式化、誤克隆、誤分區、病毒入侵等數據的恢復
解決方法：備份數據，重裝系
（三）維修工控機鍵盤常見故障現象
1、工控機鍵盤某個按鍵失靈；
2、工控機鍵盤進水；
3、工控機鍵盤自動重復按鍵。
解決方法：更換鍵盤
（四）維修工控機電池常見故障現象
1、工控機電池不充電；
2、工控機使用電池不能開機；
3、工控機電池能充電，放電時間特別短。
解決方法：更換新的電池
工控機應用及發展趨勢
工控機發展速度
2000年世界上工控機市場估計為300~400億美元，其中DCS60億美元，嵌入式系統60~70億美元， FCS20~30億美元，IPC70~80億美元，PLC70~80億美元，數控70~80億美元。并且每年以10%~15%的速度增長。正是這樣的發展速度，工控機維修和保養業務具有很大的發展空間
工控機發展趨勢
1、DCS(集散控制系統)的發展趨勢
雖然以現場總線為基礎的FCS發展很快，并將最終取代傳統的DCS，但Fcs發展有很多工作要做，如統一標準，儀表智能化等。另外傳統控制系統的維護和改造還需要DCS，因此FCS完全取代傳統的DCS還需要一個較長的過程。
當前工控機仍以大系統、分散對象、連續生產過程(如：冶金、石化、電力)為主，采用分布式系統結構的分散型控制系統仍在發展。由于開放結構和集成技術的發展，促使大型分散型控制系統銷售增加。 DCSl997年銷售為45億美元。在工控機中DCS是受計算機技術影響最大、反應最快的一種。
DCS主要發展趨勢為：
(1) 向綜合方向發展
由于標準化數據通信線路和通信網絡的發展，將各種單(多)回路調節器、PLC、工業比、 NC等工控設備構成大系統，以滿足工廠自動化要求，并適應開放化的大趨勢。
(2) 向智能化方向發展
由于數據庫系統、推理機能等的發展，尤其是知識庫系統(KBS)和專家系統(ES)的應用，如自學習控制、遠距離診斷和自尋優等，人工智能會在DCS各級實現。和FF現場總線類似，以微處理器為基礎的智能設備，如智能I/O智能PID控制、智能傳感器、變送器、執行器、智能人接口及可編程調節器相繼出現。
(3) 工業PC化
由于鞏組成此S成為一大趨勢， PC作為DCS的操作站或節點機已經很普遍．PC—PLC、PC—S，19、 Pc—Nc等就是Pc—Dcs先驅。
(4) 專業化
DCS為更適合各相應領域的應用，就要進一步了解這個專業的工藝和應用要求，以逐步形成如核電站此S，變電鉆DGS、玻璃DCS及水泥DCS等。
自動化英才網朱先生建議，大家要根據自己的實際情況選擇自己的發展方向。
2、數控裝置的發展趨勢
80年代以來，為適應FMC、FMS、CAM、CIMS的發展需要，數控裝置采用大規模、超大規模集成電路，提高了柔性，功能和效率。
(1) PC化
由于大規模集成電路制造技術的高度發展， PC硬件結構做得更小， CPU的運行速度越來越高，存儲容量很大。 PC機大批量生產，成本大大降低，可靠性不斷提高。 PC機的開放性， Windows的應用，更多的技術人員的應用和*，使PC機的軟件極為豐富。 PC機功能已經很強，CAD/CAM的軟件已大量由小型機，工作站向PC機移植，三維圖形顯示工藝數據已經在PC機上建立。因此， PC機已成為開發CNC系統的重要資源與途徑。
(2) 交流伺服化
交流伺服系統恒功率范圍已做到1：4，速度范圍可達到1：1000，基本與直流伺服相當。交流伺服體積小，價格低，可靠性高，應用越來越廣泛。
(3) 高功能的數控系統向綜合自動化方向發展
為適應FMS、 CIMS、無人工廠的要求，發展與機器人、自動化小車、自動診斷跟蹤監視系統等的相互聯合，發展控制與管理集成系統，已成為國際上數控系統的方向。
(4) 方便使用
改善人機接口，簡化編程、操作面板使用符號鍵，盡量采用對話方式等，以方便用戶使用。
(5) 柔性化和系統化
目前數控系統均采用模塊結構，其功能覆蓋面大，從三軸兩聯動的機床到多達24軸以上的柔性加工單元。
(6) 小型化
由于半導體電路高度集成化、封裝三維化和電路板插三維化，使NC裝置進一步小型化。在NC裝置的操作單元用TFT(薄膜晶體管)彩色液品顯示器、觸模屏取代CRT，厚度僅為CRT的1/4等。
(7) 高速化
為實現高速加工，主軸必須高速化，從主軸電動機最高速為18000Or/min。最高進給速度120m/min以上。