在一個透明的防塵箱里，一臺擁有4根“手指”的機械手臂正在對筆記本外殼進行模擬打磨，其中一根“手指”負責抓取原料，兩根“手指”分別進行打磨，最后一根“手指”負責清潔，全過程協調而流暢一一不久前舉行的2018中國國際智能產業博覽會上，埃斯頓自動化集團展示的一款智能打磨機器人，吸引了眾多參觀者。
重慶工業基礎雄厚但結構較為單一、產品檔次相對較低，去年以來工業增速持續走低，亟須通過智能化改造實現轉型升級。看準了這一巨大潛力，發那科、川崎、abb、庫卡、廣數、華數等知名機器人企業紛紛在重慶布局。
正在智博會參展的重慶華數機器人售前技術經理周德和介紹，其現場展示的由華數機器人生產的3C智能打磨機器人，產品加工合格率較人工打磨提高至少30%。如去年重慶東矩金屬制品有限公司購買了40多臺3C智能打磨機器人，將合格率由60%左右提升到95%左右，產品生產效率和產品質量都明顯提升，僅用10個月就收回了機器人采購成本。
重慶云海機械制造有限公司是當地一家規模頗大的汽車剎車部件生產企業，近兩年來通過引入智能化車床對生產線進行了智能化改造，不僅用工人數減少了接近一半，生產效率還提高了3倍。“智能化生產還顯著提高了產品品質，以前我們只能給自主品牌配套，最近成功打入了高端合資品牌市場。”該公司負責人說。
據統計，目前重慶市己有200多家企業實施智能化改造，產品不良品率平均降低22%，生產效率平均提高32.7%。為鼓勵引導企業開展智能化改造，今年內重慶將實施100個“機器換人”項目，推動5個智能工廠和50個數字化車間建設。
本屆智博會期間，重慶還發布了大數據智能化發展戰略，擬通過發展智能制造裝備、智能機器人、智能硬件等12個重點產業，構建智能產業、智能制造、智能應用“三位一體”發展格局，助力制造業加速智能化轉型升級。