隨著中國工業中自動化產業需求的增加,工業領域對于機器人提出更廣泛的需求,在實際應用中,傳統純工業機器人的生產線逐漸暴露出無法全部滿足并覆蓋的盲點,柔性化生產作為隨著工業自動化升級呈現的必然趨勢,在柔性化生產的市場需求刺激下,各大機器人企業逐漸開始布局協作機器人,希望能在全方位的市場中獲得自己的一席之地。
因此協作機器人作為機器人的重要分支,自誕生以來就取得了高速發展,產業化進程不斷加速,新晉廠商不斷增加,應用領域不斷拓展,商業模式不斷創新?;趨f作機器人本體的生態系統也應運而生——旨在匯集來自全球的開發者,通過定制硬件組件、軟件插件或者二者結合的方式,將工具端的產品與協作機械臂本體進行集成,為用戶提供完整的解決方案,在早期入場布局后,在長期的市場環境誕生了一批非常專業的協作機器人生產以及方案提供商。
優傲機器人作為國際知名早期布局協作機器人的企業,無疑對國內的協作機器人生產和研發方向具有非常強的借鑒意義。在廣泛的國內市場探索實踐下,優傲機器人挖掘出了協作機器人的非常多的技術新方向以及產業解決方案。作為兵家必爭的汽車領域,優傲機器人在汽車行業這個已經被工業機器人打磨多年并逐漸成熟的市場,找到了協作機器人的立足之地。
綜合機器人的柔性化應用需求以及剖析產業鏈應用,優傲機器人發現了傳統工業產業鏈上依舊無法很好使用工業機器人完全替代的點,例如生產鏈上擰螺絲這樣一個細微但又無法忽略的點。
汽車時代選擇了北汽李爾,北汽李爾選擇了優傲機器人
作為一家超過100年歷史的世界500強企業,李爾是全球最大的汽車內飾系統零部件供應商之一,伴隨著中國汽車市場的急速發展,北汽李爾的生產力近年一直處于擴產上升的趨勢,為北京奔馳C級乘用車和SUV-GLK與新一代E級車、北京汽車自主品牌紳寶及C50系列車型提供座椅系統集成。
平均北汽李爾每天生產1,500套座椅(一套包括正副駕駛兩個座椅),每天完成6,000個螺釘擰緊,而且,北汽李爾組裝的座椅緩存時間通常僅有30分鐘到一個小時,如果生產節拍被打亂,就會影響后道工序輸出,甚至影響整線的產能。
因此,在部署自動化方案時,生產不能因此長時間停頓,同時需要具備高度的適應力,能及時的調整生產以滿足產品規格的變化,如果單純人力進行,相對而言重復枯燥的工序卻極容易造成員工流失,同時工業機器人生產則因為本身的生產空間的限制以及拆裝等局限,無法滿足北汽李爾快速的產線調整措施。
作為一家需要不斷提升生產過程控制,保證產能穩定和提升生產一致性生產型企業,同時因為其對自動化方案的總成本(TCO)有著很高的要求,除了顯性成本之外,同樣關注隱性因素對總成本的影響,例如:產品及附帶配件價格、對員工進行培訓的時間投入、維修服務、生產車間空間利用率等。
優傲機器人編程簡單、操作可靠、用戶體驗流暢,從而大大縮短了集成和調試周期,減少了項目的風險。汽車時代選擇了北汽李爾,北汽李爾的產線需求選擇了優傲協作機器人。
細節成就專業
從開始設想導入協作機器人,到最終落地成方案,其中離不開可靠的合作伙伴。奇點視覺在整個項目中扮演了承上啟下的重要角色,在最初的合作過程中奇點視覺和優傲一起為北汽李爾設計了方案雛形,并推動機器人擰緊工位的評估、調試和現場驗證。從方案制定到正式上線僅用了半年時間,相比傳統工業機器人方案落地周期大大縮短。除了豐富的集成經驗,集成商基于合適的產品開發應用,進一步提升了項目效率。
奇點視覺技術公司總經理楠丁指出:“擰螺釘看似很簡單的一個任務實際上包含著很多技術含量。汽車座椅的安全性與這幾個小小的螺釘息息相關。這個任務對機器人的視覺系統、力感應等功能都有很高的要求。在我們合作過的機器人產品中,優傲在這些方面都非常出色。”
五大優勢,做就黃金組合